转鼓式格栅是污水处理、给水预处理及工业废水处理中的关键设备，主要用于拦截并清除污水中粒径较大的悬浮物(如树枝、塑料瓶、石块)，保护后续处理设备(如水泵、曝气机)免受堵塞与磨损。其通过旋转的格栅滚筒与配套的清污机构协同工作，实现连续、高效的固液分离，独特的设计使其在复杂工况下仍能保持稳定运行。
一、工作原理：
转鼓式格栅的核心由旋转格栅滚筒、驱动装置、清污机构及配套的螺旋输送机组成。格栅滚筒是一个圆柱形筛网(孔径根据处理需求定制，常见范围为1-10mm，材质多为不锈钢或碳钢镀锌)，水平或倾斜(通常5-30°)安装在污水进水渠道中。当污水流经滚筒时，水流携带的固体悬浮物被拦截在滚筒的筛网表面(拦截效率>95%)，而清水则通过筛孔流入后续处理单元。
与此同时，驱动装置(通常为减速电机，转速0.1-1rpm)带动滚筒匀速旋转(方向与水流方向相反)。当拦截了杂质的格栅部分旋转至顶部或特定清污区域时，清污机构(如旋转耙齿、钢丝刷或刮板)开始工作——耙齿紧贴滚筒筛网表面，将附着在网孔上的固体物刮落(或耙入收集槽)，随后通过螺旋输送机(或皮带输送机)将收集的杂物输送至垃圾箱或压榨装置。整个过程连续运行，无需人工频繁干预，实现了“拦截-输送-清理”的闭环操作。
二、独特设计特点：
1.模块化孔径与材质适配：格栅滚筒的筛网孔径可根据进水水质灵活调整(如粗格栅孔径5-10mm拦截大块杂物，细格栅孔径1-3mm拦截细小悬浮物)，材质选择兼顾耐腐蚀性与强度(污水处理常用304/316不锈钢，工业废水处理可能采用碳钢镀锌或钛合金)。例如，处理含氯废水时，不锈钢材质可抵抗氯离子腐蚀；处理强酸碱废水时，钛合金筛网能耐受pH值。
2.反向旋转与清污协同设计：滚筒的旋转方向与水流方向相反(通常逆时针旋转)，利用水流冲击力辅助将杂物推向筛网表面(提升拦截效率)，同时清污机构的耙齿或刮板与滚筒旋转同步(通过齿轮或链条传动)，确保在滚筒转动过程中持续清理网孔，避免堵塞。部分型号采用“双耙齿系统”(主耙齿刮落大块杂物，副耙齿清理残留细小颗粒)，进一步更好地清污。
3.自清洁与防缠绕功能：针对毛发、纤维等易缠绕杂质的工况，部分转鼓式格栅在滚筒内部或清污区域设置高压水枪(压力5-10bar)或旋转刷(钢丝材质)，定期冲洗筛网孔隙(防止堵塞)或剥离缠绕物。此外，滚筒两端采用密封轴承(防水设计)与自润滑轴套，减少污水渗入导致的机械磨损，延长设备寿命(通常可达10-15年)。
4.智能控制与安全保护：现代转鼓式格栅配备PLC控制系统(可编程逻辑控制器)，可根据进水流量(通过超声波流量计监测)自动调节滚筒转速(流量大时加快旋转，流量小时降低能耗)，并实时监测电机电流(异常升高提示堵塞或卡阻，触发停机报警)。部分设备还集成液位传感器(检测进水渠道水位，防止溢流)与急停按钮(紧急情况下快速切断电源)。
转鼓式格栅通过旋转拦截与同步清污的协同原理，以及模块化孔径、反向旋转、自清洁等独特设计，成为污水处理系统中“第一道防线”的核心设备，为后续工艺的稳定运行提供了可靠保障。
扫码加微信