滗水器由滗水装置，传动装置、撇渣浮筒装置及回转支撑等组成。驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回支撑旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。
 

　　滗水器的保养方法：
 

　　1.定期给驱动装置和升降机构注油。按其说明书进行。
 

　　2.给所有的铰接位置涂抹锂基润滑脂，检查是否有额外的磨损。
 

　　3.必要时，冲洗出水堰槽部分，防止浮渣板结在其表面。
 

　　4.如果发现水下轴承有泄漏现象(可以根据出水水质判定)应及时更换“O”型密封圈。更换“O”型密封圈的步骤：
 

　　1) 将出水堰回到初始位置；
 

　　2) 卸排水管一端的轴承框架，移开上轴承卡板；
 

　　3) 松开两端法兰的连接螺栓，将旋转轴套提出，放在平台上将旋转内套轻轻地拽出，卸掉旧密封圈换上新的密封圈。新的密封圈要涂抹润滑脂。
 

　　4) 后按顺序安装。
 

　　5.设备运行、使用过程中严禁拆卸限位开关。
 

　　滗水器的产品特点：
 

　　在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步，下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置，更不同于气动或液压的升降装置。
 

　　电控系统采用的变频器安装于就地控制箱，既能现场手动控制又能接受中央控制室PLC发出的控制信号以实现自动控制。
 

　　出水的全过程都能阻挡水面的浮渣不进入出水堰。
 

　　水下转动部件密封性能良好，密封圈使用寿命长，更换容易，确保出水水质。
 

　　滗水机运行过程实行限位控制。以保护机构不受损害。
 

　　驱动机构稳定可靠，耗电量小，运行费用低。
 

　　整机机构紧凑，操作简便，维修方便。